Deposición de capa atómica ALD
Aplicaciones
| Aplicaciones | Propósito específico | Tipo de material ALD |
| dispositivos MEMS | Capa de barrera de grabado | Alabama2O3 |
| Capa protectora | Alabama2O3 | |
| Capa antiadherente | TiO2 | |
| Capa hidrofóbica | Alabama2O3 | |
| capa de unión | Alabama2O3 | |
| Capa resistente al desgaste | Alabama2O3, TiO2 | |
| Capa anti-cortocircuito | Alabama2O3 | |
| Capa de disipación de carga | ZnO: Al | |
| pantalla electroluminiscente | capa luminosa | ZnS: Manganeso/Er |
| capa de pasivación | Alabama2O3 | |
| Materiales de almacenamiento | Materiales ferroeléctricos | HfO2 |
| Materiales paramagnéticos | Di-s2O3, ejem2O3, Dy₂O₃, Ho2O3 | |
| Acoplamiento no magnético | ru, ir | |
| electrodos | Metales preciosos | |
| Acoplamiento inductivo (ICP) | Capa dieléctrica de puerta de alta k | HfO2, TiO2, Ta2O5, ZrO₂ |
| Batería solar de silicio cristalino | Pasivación superficial | Alabama2O3 |
| Batería de película delgada de perovskita | Capa de amortiguamiento | ZnxMnyO |
| Capa conductora transparente | ZnO: Al | |
| embalaje 3D | Vias a través de silicio (TSV) | Cu, Ru, TiN |
| Aplicación luminosa | Capa de pasivación OLED | Alabama2O3 |
| Sensores | Capa de pasivación, materiales de relleno | Alabama2O3, SiO2 |
| Tratamiento médico | Materiales biocompatibles | Alabama2O3, TiO2 |
| Capa de protección contra la corrosión | Capa de protección contra la corrosión superficial | Alabama2O3 |
| Batería de combustible | Catalizador | Pt, Pd, Rh |
| Batería de Litio | Capa de protección del material del electrodo | Alabama2O3 |
| Cabezal de lectura/escritura del disco duro | capa de pasivación | Alabama2O3 |
| revestimiento decorativo | Película coloreada, película metalizada | Alabama2O3, TiO2 |
| Recubrimiento anti-decoloración | Recubrimiento antioxidante de metales preciosos | Alabama2O3, TiO2 |
| Películas ópticas | Índice de refracción alto-bajo |
MgF2, SiO2, ZnS, TiO2, Ta2O5, ZrO2, HfO2 |
Principio de funcionamiento
La deposición de capa atómica (ALD) es un método para depositar las sustancias en la superficie del sustrato en forma de
película atómica única capa por capa.La deposición de la capa atómica es similar a la deposición química común, pero en el proceso
de la deposición de la capa atómica, la reacción química de una nueva capa de película atómica está directamente asociada con la anterior
capa, de modo que solo se deposita una capa de átomos en cada reacción por este método.
Parámetro del producto
| Modelo | ALD1200-500 |
| Sistema de película de recubrimiento | Alabama2O3,TiO2,ZnO, etc. |
| Rango de temperatura de recubrimiento | Temperatura normal a 500 ℃ (personalizable) |
| Tamaño de la cámara de vacío de recubrimiento |
Diámetro interior: 1200 mm, Altura: 500 mm (Personalizable) |
| Estructura de la cámara de vacío | Según los requisitos del cliente |
| Vacío de fondo | <5×10-7mbar |
| Espesor de recubrimiento | ≥0.15nm |
| Precisión de control de espesor | ±0.1nm |
| Tamaño del recubrimiento | 200×200 mm² / 400×400 mm² / 1200×1200 mm², etc. |
| Uniformidad del espesor de la película | ≤±0,5% |
| Gas precursor y gas portador |
Trimetilaluminio, tetracloruro de titanio, dietil zinc, agua pura, nitrógeno, etc. (C₃H₉Al, TiCl4, C₄HZn,H2O, N₂, etc.) |
| Nota: Producción personalizada disponible. | |
Muestras de revestimiento
Los pasos del proceso
→ Coloque el sustrato para recubrir en la cámara de vacío;
→ Aspire la cámara de vacío a alta y baja temperatura, y gire el sustrato sincrónicamente;
→ Inicio de recubrimiento: el sustrato se pone en contacto con el precursor en secuencia y sin reacción simultánea;
→ Purgarlo con gas nitrógeno de alta pureza después de cada reacción;
→ Deje de rotar el sustrato después de que el espesor de la película alcance el estándar y la operación de purga y enfriamiento se haya completado.
completado, luego saque el sustrato después de que se cumplan las condiciones de interrupción del vacío.
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