Deposición de capa atómica en la industria óptica
Aplicaciones
Aplicaciones | Propósito específico |
Óptica | Componentes ópticos |
cristal fotónico | |
pantalla electroluminiscente | |
Espectroscopia Raman mejorada en superficie | |
Óxido conductor transparente | |
Capa luminosa, capa de pasivación, capa de protección del filtro, revestimiento antirreflectante, anti-UV |
Principio de funcionamiento
Deposición de capa atómica (ALD), originalmente llamada epitaxia de capa atómica, también llamada vapor químico de capa atómica
declaración(ALCVD), es una forma especial de deposición química de vapor (CVD).Esta tecnología puede depositar sustancias
en la superficiede sustrato en forma de película atómica única capa por capa, que es similar a la química común
deposición, pero en elproceso de deposición de la capa atómica, la reacción química de una nueva capa de película atómica es directamente
asociado con elcapa anterior, de modo que por este método sólo se deposita una capa de átomos en cada reacción.
Características
Modelo | ALD-OX—X |
Sistema de película de recubrimiento | Alabama2O3,TiO2,ZnO, etc. |
Rango de temperatura de recubrimiento | Temperatura normal a 500 ℃ (personalizable) |
Tamaño de la cámara de vacío de recubrimiento | Diámetro interior: 1200 mm, Altura: 500 mm (Personalizable) |
Estructura de la cámara de vacío | Según los requisitos del cliente |
Vacío de fondo | <5×10-7mbar |
Espesor de recubrimiento | ≥0.15nm |
Precisión de control de espesor | ±0.1nm |
Tamaño del recubrimiento | 200×200 mm² / 400×400 mm² / 1200×1200 mm², etc. |
Uniformidad del espesor de la película | ≤±0,5% |
Precursor y gas portador | Trimetilaluminio, tetracloruro de titanio, dietil zinc, agua pura, |
Nota: Producción personalizada disponible. |
Muestras de revestimiento
Los pasos del proceso
→ Coloque el sustrato para recubrir en la cámara de vacío;
→ Aspire la cámara de vacío a alta y baja temperatura, y gire el sustrato sincrónicamente;
→ Inicio de recubrimiento: el sustrato se pone en contacto con el precursor en secuencia y sin reacción simultánea;
→ Purgarlo con gas nitrógeno de alta pureza después de cada reacción;
→ Deje de rotar el sustrato después de que el espesor de la película alcance el estándar y la operación de purga y enfriamiento se haya completado.
completado, luego saque el sustrato después de que se cumplan las condiciones de interrupción del vacío.
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