Deposición de capa atómica en la industria de sistemas microelectromecánicos
Aplicaciones
| Aplicaciones | Propósito específico |
|
Sistemas microelectromecánicos (MEMS) |
Recubrimiento antidesgaste |
| Recubrimiento antiadherente | |
| Recubrimiento lubricante |
Principio de funcionamiento
Se depositará una sola capa atómica en cada ciclo de proceso.El proceso de recubrimiento generalmente ocurre en la reacción.
cámara, y los gases de proceso se inyectan sucesivamente.Alternativamente, el sustrato se puede transferir entre dos
zonas llenas de diferentes precursores (ALD espacial) para realizar el proceso.Todo el proceso, incluidas todas las reacciones.
y las operaciones de purga, se repetirán una y otra vez hasta lograr el espesor de película deseado.Lo especifico
El estado de la fase inicial está determinado por las propiedades de la superficie del sustrato, y luego aumentará el espesor de la película.
constantemente con el aumento de los números del ciclo de reacción. Hasta ahora, el espesor de la película se puede controlar con precisión.
Características
| Modelo | ALD-MEMS-X—X |
| Sistema de película de recubrimiento | Alabama2O3,TiO2,ZnO, etc. |
| Rango de temperatura de recubrimiento | Temperatura normal a 500 ℃ (personalizable) |
| Tamaño de la cámara de vacío de recubrimiento |
Diámetro interior: 1200 mm, Altura: 500 mm (Personalizable) |
| Estructura de la cámara de vacío | Según los requisitos del cliente |
| Vacío de fondo | <5×10-7mbar |
| Espesor de recubrimiento | ≥0.15nm |
| Precisión de control de espesor | ±0.1nm |
| Tamaño del recubrimiento | 200×200 mm² / 400×400 mm² / 1200×1200 mm², etc. |
| Uniformidad del espesor de la película | ≤±0,5% |
| Precursor y gas portador |
Trimetilaluminio, tetracloruro de titanio, dietil zinc, agua pura, |
| Nota: Producción personalizada disponible. | |
Muestras de revestimiento
Los pasos del proceso
→ Coloque el sustrato para recubrir en la cámara de vacío;
→ Aspire la cámara de vacío a alta y baja temperatura, y gire el sustrato sincrónicamente;
→ Inicio de recubrimiento: el sustrato se pone en contacto con el precursor en secuencia y sin reacción simultánea;
→ Purgarlo con gas nitrógeno de alta pureza después de cada reacción;
→ Deje de rotar el sustrato después de que el espesor de la película alcance el estándar y la operación de purga y enfriamiento se haya completado.
completado, luego saque el sustrato después de que se cumplan las condiciones de interrupción del vacío.
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