Deposición por pulverización catódica de magnetrón en la industria de semiconductores
Aplicaciones
| Aplicaciones | Propósito específico | tipo de material |
| Semiconductor | IC, electrodo LSI, película de cableado | AI, Al-Si, Al-Si-Cu, Cu, Au, Pt, Pd, Ag |
| Electrodo de memoria VLSI | lun, mie, ma | |
| Película de barrera de difusión | MoSix, Wsix, TaSix,, TiSx, W, Mo, W-Ti | |
| Cinta adhesiva | PZT(Pb-ZrO2-Ti), Ti, W |
Principio de funcionamiento
Principio de pulverización de magnetrón: bajo la acción del campo eléctrico, los electrones chocan con los átomos de argón en el proceso
de volar al sustrato a alta velocidad, ionizando muchos iones de argón y electrones, y luego los electrones vuelan al
sustratoLos iones de argón bombardean el objetivo a gran velocidad bajo la acción del campo eléctrico, arrojando gran cantidad de
átomos, luego los átomos neutrales (o moléculas) se depositan en el sustrato para formar películas.
Características
| Modelo | MSC-SEM-X—X |
| tipo de recubrimiento | Varias películas dieléctricas como película metálica, óxido metálico y AIN |
| Rango de temperatura de recubrimiento | Temperatura normal a 500 ℃ |
| Tamaño de la cámara de vacío de recubrimiento | 700mm*750mm*700mm (Personalizable) |
| Vacío de fondo | <5×10-7mbar |
| Espesor de recubrimiento | ≥ 10nm |
| Precisión de control de espesor | ≤ ±3% |
| Tamaño máximo de recubrimiento | ≥ 100 mm (personalizable) |
| Uniformidad del espesor de la película | ≤ ±0,5 % |
| Portador de sustrato | Con mecanismo de rotación planetario |
| material objetivo | 4 × 4 pulgadas (compatible con 4 pulgadas y menos) |
| Fuente de alimentación | Las fuentes de alimentación como CC, pulso, RF, IF y polarización son opcionales |
| gas de proceso | AR, N2, oh2 |
| Nota: Producción personalizada disponible. | |
Muestra de recubrimiento
Los pasos del proceso
→ Coloque el sustrato para recubrir en la cámara de vacío;
→ Aspire aproximadamente;
→ Encienda la bomba molecular, aspire a máxima velocidad, luego encienda la revolución y la rotación;
→ Calentar la cámara de vacío hasta que la temperatura alcance el objetivo;
→ Implementar el control de temperatura constante;
→ Elementos limpios;
→ Girar y volver al origen;
→ Película de recubrimiento según los requisitos del proceso;
→ Baje la temperatura y detenga el conjunto de la bomba después del recubrimiento;
→ Deja de funcionar cuando finaliza el funcionamiento automático.
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