Deposición por pulverización catódica de magnetrón en la industria de grabación óptica
Aplicaciones
Aplicaciones | Propósito específico | tipo de material |
grabación óptica | Película de grabación de disco de cambio de fase | TeSe, SbSe, TeGeSb, etc. |
Película de grabación de disco magnético | TbFeCo, DyFeCo, TbGdFeCo, TbDyFeCo | |
Película reflectante de disco óptico | AI, AITi, AlCr, Au, aleación de Au | |
Película de protección de disco óptico | Si3norte4, SiO2+ZnS |
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de la pulverización catódica con magnetrón es que los electrones chocan con los átomos de argón en el proceso de volar a
El sustrato bajo la acción del campo eléctrico, y los convierte en cationes Ar ionizados y nuevos electrones. Mientras que el nuevo
electrones que vuelan al sustrato, los iones de Ar vuelan al objetivo del cátodo a alta velocidad bajo la acción del campo eléctrico
y bombardear la superficie del objetivo con alta energía para hacer que el objetivo chisporrotee.Entre las partículas pulverizadas,
Los átomos o moléculas objetivo neutrales se depositan sobre el sustrato para formar películas, sin embargo, el secundario generado
los electrones se desplazan en la dirección indicada por E (campo eléctrico) × B (campo magnético) bajo la acción de electricidad y
campos magnéticos ("desplazamiento E × B"), sus trayectorias de movimiento son similares a una cicloide.Si bajo un campo magnético toroidal, el
los electrones se moverán en un círculo aproximado al cicloide en la superficie del objetivo.No sólo las trayectorias de movimiento de los electrones son
bastante largos, pero también están limitados en la región del plasma cerca de la superficie del objetivo, donde se ioniza una gran cantidad de Ar
para bombardear el objetivo, dándose cuenta así de la alta tasa de deposición.A medida que aumenta el número de colisiones, secundaria
los electrones agotan su energía, se alejan gradualmente de la superficie objetivo y finalmente se depositan en el sustrato
bajo la acción del campo eléctrico.Debido a la baja energía de dicho electrón, la energía transferida al sustrato es muy
pequeño, lo que resulta en un menor aumento de la temperatura del sustrato.
Características
Modelo | MSC-O-X—X |
tipo de recubrimiento | Varias películas dieléctricas como película metálica, óxido metálico y AIN |
Rango de temperatura de recubrimiento | Temperatura normal a 500 ℃ |
Tamaño de la cámara de vacío de recubrimiento | 700mm*750mm*700mm (Personalizable) |
Vacío de fondo | <5×10-7mbar |
Espesor de recubrimiento | ≥ 10nm |
Precisión de control de espesor | ≤ ±3% |
Tamaño máximo de recubrimiento | ≥ 100 mm (personalizable) |
Uniformidad del espesor de la película | ≤ ±0,5 % |
Portador de sustrato | Con mecanismo de rotación planetario |
material objetivo | 4 × 4 pulgadas (compatible con 4 pulgadas y menos) |
Fuente de alimentación | Las fuentes de alimentación como CC, pulso, RF, IF y polarización son opcionales |
gas de proceso | AR, N2, oh2 |
Nota: Producción personalizada disponible. |
Muestra de recubrimiento
Los pasos del proceso
→ Coloque el sustrato para recubrir en la cámara de vacío;
→ Aspire aproximadamente;
→ Encienda la bomba molecular, aspire a máxima velocidad, luego encienda la revolución y la rotación;
→ Calentar la cámara de vacío hasta que la temperatura alcance el objetivo;
→ Implementar el control de temperatura constante;
→ Elementos limpios;
→ Girar y volver al origen;
→ Película de recubrimiento según los requisitos del proceso;
→ Baje la temperatura y detenga el conjunto de la bomba después del recubrimiento;
→ Deja de funcionar cuando finaliza el funcionamiento automático.
Nuestras ventajas
Somos fabricante.
Proceso maduro.
Responder dentro de las 24 horas hábiles.
Nuestra Certificación ISO
Partes de nuestras patentes
Partes de nuestros premios y calificaciones de I + D